実技試験 採点項目及び配点
園芸装飾（室内園芸装飾作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法 | 100 |
| 施工 | ||
| 作業動作 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「施工」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 構造物保護 |
| 四ツ目垣 |
| 植物配置 |
| ロープ縁取り |
| 玉石縁取り |
| 千鳥並べれんが配置 |
| 乱杭 |
| 装飾砂利 |
| Ａブロック苔覆い及びパッキング材の使用 |
| Ｃブロック花壇の製作 |
| Ｃブロック寄せ植え |
| 清掃及び後かたづけ |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 1 | 製品 | 100 |
| 施工 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 課題 2 | 寸法 | ||
| 施工 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
課題1 「製品」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 鉢替え |
| 剪定・整姿・清掃 |
| 繁殖 |
| 整理 |
課題1 「施工」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 鉢替え作業 |
| 清掃・後かたづけ |
課題2 「施工」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 構造物保護 |
| 枠組製作加工 |
| 鉢植木配置 |
| 玉石縁取り |
| 受皿 |
| 苔覆い及びパッキング材の使用 |
| 清掃及び後かたづけ |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| 施工 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「製品」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 植替え |
| 剪定・整姿・清掃 |
| 清掃・後かたづけ |
| 仕上がり |
「施工」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 植替え作業 |
| 枠組製作加工 |
| 構造物保護 |
| 鉢植木配置 |
| 苔覆い及びパッキング材の使用 |
| 装飾砂利 |
造園（造園工事作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製作品 | 正確さ | 80 |
| 施工法 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 判断等試験 | 20 | ||
| 合計 | 100 | ||
さく井（パーカッション式さく井工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 地層の鑑定及びコンダクタの管尻の止め位置の判定 | 35 |
| 課題2 | ワイヤロープの耐力の判定 | ||
| 課題3 | 泥水の選定 | ||
| 課題4 | 充てん砂利の選定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 65 | ||
| 合計 | 100 | ||
さく井（ロータリー式さく井工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 泥水の比重等の測定 | 35 |
| 課題2 | 地層の鑑定及びコンダクタの管尻の止め位置の判定 | ||
| 課題3 | 泥水の選定 | ||
| 課題4 | 充てん砂利の選定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 65 | ||
| 合計 | 100 | ||
金属溶解（鋳鉄溶解作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 (築炉作業) | 築炉作業全般(チェックリスト)採点 | 40 |
| 寸法精度採点 | ||
| 充てん密度採点 | ||
| 作業時間採点 | ||
| 判断等試験(組織判定) | 20 | |
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 (築炉作業) | 築炉作業全般(チェックリスト)採点 | 60 |
| 寸法精度採点 | ||
| 充てん密度採点 | ||
| 作業時間採点 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
金属溶解（鋳鋼溶解作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 装入材料の選定 | 20 |
| 成分調整 | ||
| 判断等試験 | 試料の判定 | 30 |
| 顕微鏡写真の判定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 50 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 装入材料の選定 | 20 |
| 成分調整 | ||
| 判断等試験 | 試料の判定 | 30 |
| 計画立案等作業試験 | 50 | |
| 合計 | 100 | |
鋳造（鋳鉄鋳物鋳造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 歩留り(製品重量／鋳込重量) | 100 |
| 鋳造品の外観 | |||
| 鋳放し寸法 | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 70 | |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験 | 問題 1 | 金属組織の判別 | 30 |
| 問題 2 | 鋳型の名称 | ||
| 問題 3 | 鋳造方案各部の名称 | ||
| 合計 | 100 | ||
鋳造（鋳鋼鋳物鋳造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品採点 | 材料歩留り | 100 |
| 鋳造品の外部 | |||
| できばえ | |||
| 鋳放し寸法 | |||
| 鋳造品の内部 | |||
| 作業時間採点 | |||
| 作業態度採点 | |||
鋳造（非鉄金属鋳物鋳造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 材料歩留り | 70 |
| 鋳造品の外観 | |||
| 鋳放し寸法 | |||
| 内部検査(耐圧試験) | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 材料歩留り | 100 |
| 鋳造品の外観 | |||
| 鋳放し寸法 | |||
| 内部検査(耐圧試験) | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
鍛造（ハンマ型鍛造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 70 |
| 鍛造作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 目視温度測定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
鍛造（プレス型鍛造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 60 |
| 鍛造作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 目視温度測定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 70 |
| 鍛造作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 目視温度測定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
金属熱処理（一般熱処理作業）
1級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 製作等作業試験 | 30 |
| 計画立案等作業試験 | 70 |
| 合計 | 100 |
2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 50 |
| 計画立案等作業試験 | 50 |
| 合計 | 100 |
3級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 60 |
| 計画立案等作業試験 | 40 |
| 合計 | 100 |
金属熱処理（浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業）
1級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 製作等作業試験 | 30 |
| 計画立案等作業試験 | 70 |
| 合計 | 100 |
2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 50 |
| 計画立案等作業試験 | 50 |
| 合計 | 100 |
3級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 60 |
| 計画立案等作業試験 | 40 |
| 合計 | 100 |
金属熱処理（高周波・炎熱処理作業）
1級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 製作等作業試験 | 30 |
| 計画立案等作業試験 | 70 |
| 合計 | 100 |
2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 50 |
| 計画立案等作業試験 | 50 |
| 合計 | 100 |
3級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 60 |
| 計画立案等作業試験 | 40 |
| 合計 | 100 |
粉末冶金（成形・再圧縮作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 ツールセット組立作業 | 70 | |
| 第2課題 測定作業 | 寸法測定 | ||
| 硬さ測定 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 ツールセット又は粉末成形プレス・金型組立作業 | 70 | |
| 第2課題 測定作業 | 寸法測定 | ||
| 硬さ測定 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
粉末冶金（焼結作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 寸法測定 | 45 |
| 課題2 | 硬さ測定 | ||
| 課題3 | 圧環強さ測定 | ||
| 判断等試験 | 15 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | ||
| 合計 | 100 | ||
機械加工（普通旋盤作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | みばえ | 100 |
| 表面粗さ | ||||
| ねじ部のはめあい具合 | ||||
| テーパ部の当たり | ||||
| ローレット部のできばえ | ||||
| 寸法精度 | 部品①の寸法精度 | |||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| 組立寸法精度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 試験用材料 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | みばえ | 100 |
| 表面粗さ | ||||
| ねじ部のはめあい具合 | ||||
| テーパ部の当たり | ||||
| 寸法精度 | 部品①の寸法精度 | |||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| 組立寸法精度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 試験用材料 | ||||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 試験用材料 | 100 | |
| 加工精度 | |||
| できばえ | みばえ | ||
| 表面粗さ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械加工（数値制御旋盤作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | みばえ | 70 |
| 表面粗さ | ||||
| テーパ角度及びテーパ部の当たり （1級のみ） | ||||
| ねじ部のはめあい具合 | ||||
| 寸法精度 | 寸法公差 | |||
| 組付け公差 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |||
| 合計 | 100 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | みばえ | 100 |
| 表面粗さ | ||||
| 寸法精度 | 寸法公差 | |||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
機械加工（フライス盤作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 全体 | 100 |
| ありみぞのはめ合わせ | ||||
| 仕上げ面 | ||||
| 寸法精度 | 部品①の寸法精度 | |||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| 組合せ精度 | こう配部のはめ合わせ | |||
| こう配端面の段差 | ||||
| R部のすきま | ||||
| 30°面取り部の段差 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 全体 | 100 |
| 仕上げ面 | ||||
| 寸法精度 | 部品①の寸法精度 | |||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| 組合せ精度 | こう配部のはめ合わせ | |||
| こう配端面の段差 | ||||
| A・B部の段差 | ||||
| R部のすきま | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 | |
| できばえ | みばえ | |||
| 表面粗さ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
機械加工（数値制御フライス盤作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | みばえ | 80 |
| 表面粗さ | ||||
| 部品①と部品②の組合せ状態 | ||||
| 寸法精度 | 寸法公差 | |||
| 組合せ公差 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 20 | |||
| 合計 | 100 | |||
機械加工（平面研削盤作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 表面粗さ | |||
| R 部 | |||
| こう配当たり | |||
| 形状精度 | |||
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 表面粗さ | |||
| こう配当たり | |||
| 形状精度 | |||
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 表面粗さ | |||
| 形状精度 | |||
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械加工（円筒研削盤作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 | |
| 表面粗さ | ||||
| テーパの当たり | ||||
| 寸法精度 | 部品①の寸法精度 | |||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| 組合せ寸法精度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 | |
| 表面粗さ | ||||
| テーパの当たり | ||||
| 寸法精度 | 部品の寸法精度 | |||
| 組合せ寸法精度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
機械加工（心無し研削盤作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 表面粗さ | |||
| 真円度 | |||
| 寸法精度 | |||
| 円筒度 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 表面粗さ | |||
| 真円度 | |||
| 寸法精度 | |||
| 円筒度 | |||
| 中央寸法のばらつき | |||
| 直角度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械加工（ホブ盤作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械加工（数値制御ホブ盤作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 80 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 20 | ||
| 合計 | 100 | ||
機械加工（マシニングセンタ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題 1 | 仕上げ面に対応する加工方法の選定 | 30 |
| 課題 2 | 表面粗さ及び送り速度の判定 | ||
| 課題 3 | 表面粗さに対応する刃具の選定 | ||
| 課題 4 | 仕上げ加工の判定 | ||
| 課題 5 | 工作物の測定 | ||
| 課題 6 | 機械原点とワーク座標系原点の修正 | ||
| 計画立案等作業試験 | 70 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題 1 | 仕上げ面に対応する加工方法の選定 | 30 |
| 課題 2 | 表面粗さ及び送り速度の判定 | ||
| 課題 3 | 工作物の測定 | ||
| 課題 4 | 機械原点とワーク座標系原点の修正 | ||
| 計画立案等作業試験 | 70 | ||
| 合計 | 100 | ||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 1 | 座標値 | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 課題 2 | 作業手順 | ||
| 心合わせ | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械加工（精密器具製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 機能 | 100 |
| 寸法精度 | |||
| できばえ | |||
| 形状の誤り | |||
| 支給材料の再支給 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
非接触除去加工（数値制御形彫り放電加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| 放電加工面の粗さ | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 放電加工面の粗さ | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
非接触除去加工（ワイヤ放電加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| 放電加工面の粗さ | |||
| 製品のできばえ | |||
| テーパ部のコーナR | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 放電加工面の粗さ | |||
| 製品のできばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
非接触除去加工（レーザー加工作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 組立状態の精度 | 100 |
| 切断面の性状 | |||
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
金型製作（プレス金型製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 前加工採点 | 100 | |
| 金型組立て採点 | ボルトの締付け状態 | ||
| 上型と下型とのはめあい状態 | |||
| 金型部分の組付け忘れ | |||
| パイロットパンチの選定 | |||
| ストックガイドの位置 | |||
| 金型採点 | 外形抜きパンチの面仕上げ | ||
| 外形抜きパンチとパンチプレートとの直角度 | |||
| 各パンチのパンチプレートへの固定の程度 | |||
| 外形抜きパンチの寸法精度（角度） | |||
| 外形抜きパンチの外形の寸法精度（その1） | |||
| 外形抜きパンチの外形の寸法精度（その2） | |||
| 製品採点 | かえり寸法 | ||
| そり寸法 | |||
| 穴と外形との偏心量 | |||
| せん断部切り口の状態 | |||
| 作業態度採点 | |||
| 作業時間採点 | |||
金型製作（プラスチック成形用金型製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 組立て寸法精度 | 100 |
| 部品①の寸法精度 | ||||
| 部品②の寸法精度 | ||||
| できばえ | 外観 | |||
| 面取り | ||||
| すきま | ||||
| 面当たり | ||||
| 磨き | ||||
| 傷 | ||||
| だれ | ||||
| 平面度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
金属プレス加工（金属プレス作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 正八角形の形状 | 70 |
| きず、打こん、ショックマーク | ||||
| フランジのしわ | ||||
| かたより | ||||
| 割れ、くびれ | ||||
| けがき線及びポンチあと | ||||
| 精度 | 絞り深さ | |||
| フランジ形状 | ||||
| 対辺のフランジ幅の差 | ||||
| 材料節約 | ||||
| 金型の組立て及び取付け調整 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |||
| 合計 | 100 | |||
「金型の組立て及び取付け調整」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 金型の組立て | ねじの締め忘れ |
| クッションパッドの使用不良 | |
| クッションピンの選択不良 | |
| ロックナットの締付け不良 | |
| 座金の不使用 | |
| 取付け及び調整 | 台金の適面使用 |
| 下型クランプボルト位置 | |
| シャンクの締付け不良 | |
| クッション支えボルトの締付け不良 | |
| ノックアウトの調整不良 | |
| 安全装置の未確認 | |
| シャンクおさえ金の締付け順序 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | きず、打こん、ショックマーク | 70 |
| フランジのしわ | ||||
| かたより | ||||
| 割れ、くびれ | ||||
| けがき線及びポンチあと | ||||
| フランジ端面の仕上がり | ||||
| 精度 | 絞り深さ | |||
| フランジ直径 | ||||
| フランジ幅の差 | ||||
| 材料節約 | ||||
| 金型組立て及び取付け調整 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |||
| 合計 | 100 | |||
「金型組立て及び取付け調整」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 金型の組立て | ねじの締め忘れ |
| クッションパッドの使用不良 | |
| クッションピンの選択不良 | |
| ロックナットの締付け不良 | |
| 座金の不使用 | |
| 取付け及び調整 | 台金の適面使用 |
| 下型クランプボルト位置 | |
| シャンクの締付け不良 | |
| クッション支えボルトの締付け不良 | |
| ノックアウトの調整不良 | |
| 安全装置の未確認 | |
| シャンクおさえ金の締付け順序 | |
鉄工（製缶作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 第1課題 展開図作成作業 | 展開精度 | 100 |
| 外周線の脱落 | ||||
| 第2課題 製品製作作業 | できばえ | |||
| 寸法精度 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
第2課題 製品製作作業「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ガス切断状況 |
| 溶接部状況 |
| 製品表面状況 |
| ゲージとの密着具合 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 第1課題 展開図作成作業 | 展開精度 | 100 |
| 外周線の脱落 | ||||
| 第2課題 製品製作作業 | できばえ | |||
| 寸法精度 | ||||
| 第3課題 溶接作業 | できばえ | |||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
第2課題 製品製作作業「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ハンマのあと |
| ねじれ |
| ゲージとの密着具合 |
鉄工（構造物鉄工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 形状の誤り等 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 仮付け溶接の状態 |
| 切曲げ部 |
| 焼曲げ部 |
| 本溶接の状態 |
| 全体の肌付きの状態 |
| ガス切断面 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 形状の誤り等 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ガセットプレートの形状 |
| 切曲げ部 |
| 仮付け溶接の状態 |
| 本溶接の状態 |
| 全体の肌付きの状態 |
| ガス切断面 |
建築板金（内外装板金作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 展開図 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
建築板金（ダクト板金作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
工場板金（曲げ板金作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 溶接 | |||
| 工作法 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| りょう線の通り |
| 本体部分の曲げ |
| 小判形部分の曲げ |
| フランジ加工におけるハンマ仕上げ |
| 全体の凹凸 |
| 溶接部分及び溶接部周辺のひずみ |
| 表面の傷 |
| 表面のけがき線 |
| 割れやき裂 |
「溶接」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| アンダカット |
| オーバラップ |
| ビード不調 |
| 裏波 |
| 溶け落ち |
| ブローホール |
| 溶込み |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 溶接 | |||
| 工作法 | |||
| 水もれ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| りょう線の通り |
| 本体部分の曲げ |
| フランジ加工におけるハンマ仕上げ |
| 全体の凹凸 |
| 溶接部分及び溶接部周辺のひずみ |
| 表面の傷 |
| 表面のけがき線 |
| 割れやき裂 |
「溶接」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| アンダカット |
| オーバラップ |
| ビード不調 |
| 裏波 |
| 溶け落ち |
| ブローホール |
| 溶込み |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 工作法 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 本体部分の曲げ |
| 全体の凹凸 |
| 表面の傷 |
| 表面のけがき線 |
| 割れやき裂 |
| リベットのピッチ |
| リベットの並び |
| リベットの45°の取付け位置 |
| リベットのかしめ不足 |
| リベットの本数 |
| リベットのかしめ後の形状 |
工場板金（打出し板金作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 溶接 | |||
| 工作法 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ハンマ仕上げの良否 |
| 表面平滑度の良否 |
| フランジ折り曲げの良否 |
「溶接」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| アンダカット |
| オーバラップ |
| ビード不調 |
| 裏波 |
| 溶け落ち |
| ブローホール |
| 溶け込み |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 溶接 | |||
| 工作法 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ハンマ仕上げの良否 |
| 表面平滑度の良否 |
| フランジ折り曲げの良否 |
「溶接」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| アンダカット |
| オーバラップ |
| ビード不調 |
| 裏波 |
| 溶け落ち |
| ブローホール |
| 溶け込み |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 工作法 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ハンマ仕上げの良否 |
| 表面平滑度の良否 |
| フランジ折り曲げの良否 |
工場板金（機械板金作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
工場板金（数値制御タレットパンチプレス板金作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | NCデータ | 100 | |
| 作業時間 | ||||
| 作業2 | 製品 | 寸法精度 | ||
| できばえ | ||||
| 段取り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業態度 | ||||
めっき（電気めっき作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 製品 | 外観 | できばえ | 100 | |
| 精度 | めっき厚さ | ニッケルめっき厚さ | ||||
| クロムめっき厚さ | ||||||
| 表面積の計算 | 計算式 | |||||
| 表面積 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 課題2 | 製品 | 外観 | できばえ | |||
| 精度 | めっき厚さ | |||||
| 表面積の計算 | 計算式 | |||||
| 表面積 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 課題3 | 製品 | 外観 | くもり・ピット | |||
| くもり・ピット以外 | ||||||
| 精度 | はく離・やけの長さ | |||||
| めっき面の高さ | ||||||
| 塩化ニッケル・ほう酸の分析値 | ||||||
| 作業動作 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 製品 | 外観 | できばえ | 100 | |
| 精度 | めっき厚さ | ニッケルめっき厚さ | ||||
| 表面積の計算 | 計算式 | |||||
| 表面積 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 課題2 | 製品 | 外観 | できばえ | |||
| 精度 | めっき厚さ | |||||
| 表面積の計算 | 計算式 | |||||
| 表面積 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 課題3 | 製品 | 中和滴定分析値 | 計算式 | |||
| 分析値 | ||||||
| 作業動作 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 電流の計算 | 100 |
| pH値の測定 | ||
| 仕様誤り | ||
| できばえ | ||
| 作業動作及び作業態度 | ||
| 作業時間 |
めっき（溶融亜鉛めっき作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 問題1 | 遊離塩酸濃度の測定 | 100 |
| 問題2 | 入荷検査及び前処理の判定 | ||
| 問題3 | 操業条件、組成の影響及び皮膜構造の判定 | ||
| 問題4 | めっき膜厚の試験 | ||
| 問題5 | 付着量の算出及び膜厚の換算 | ||
| 問題6 | めっき皮膜の判定 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 問題1 | 試験液濃度の測定 | 100 |
| 問題2 | 入荷検査及び前処理の判定 | ||
| 問題3 | 膜厚の測定 | ||
| 問題4 | めっき皮膜の判定 | ||
アルミニウム陽極酸化処理（陽極酸化処理作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 問題1 | 作業A 硫酸皮膜 | 外観 | 100 |
| 皮膜厚さ | ||||
| 形状寸法 | ||||
| 作業B 着色皮膜 (電解着色又は有機染色) | 外観 | |||
| 色差 | ||||
| 皮膜厚さ | ||||
| 形状寸法 | ||||
| 作業基準 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 問題2 | 作業A 電解液の分析 | 遊離硫酸濃度の分析 | ||
| アルミニウム濃度の分析 | ||||
| 作業B 調整計算 | ||||
| 作業基準 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 問題3 | 作業A 皮膜厚さ測定 | |||
| 作業B アルカリ滴下試験 | ||||
| 作業基準 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業態度 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 問題1 | 外観 | 100 |
| 皮膜厚さ | |||
| 形状寸法 | |||
| 作業基準 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
| 問題2 | 作業A 電解液の遊離硫酸の分析 | ||
| 作業B 調整計算 | |||
| 作業基準 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
| 問題3 | 皮膜厚さ測定 | ||
| 作業基準 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
溶射（防食溶射作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 問題1 | ブラスト面の判定 | 判定 | 100 |
| 作業動作 | ||||
| 問題2 | 防食溶射作業 | 製品 | ||
| 作業動作 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
溶射（肉盛溶射作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 密着強さ試験片作製 | 作業動作 | 溶射装置の調整 | 100 |
| 溶射作業 | ||||
| 溶射皮膜厚さ測定 | ||||
| 製品 | 溶射皮膜厚さ精度及び密着強さ | |||
| 溶射皮膜厚さ測定精度 | ||||
| 溶射皮膜のできばえ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
金属ばね製造（線ばね製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 40 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験 | 問題1 | カムの番号 | 60 |
| カムの組合せ図 | |||
| コイリングマシンの調整 | |||
| 問題2 | ばねの不具合及び発生原因の判定 | ||
| 問題3 | カバレージの判定 | ||
| 問題4 | 度数表の作成 | ||
| 平均値・標準偏差・工程能力指数の算出 | |||
| 工程能力の判定 | |||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 40 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験 | 問題1 | カムの番号 | 60 |
| カムの組合せ図 | |||
| コイリングマシンの調整 | |||
| 問題2 | ばねの不具合及び発生原因の判定 | ||
| 問題3 | 図面に基づくばね模型の作成 | ||
| 合計 | 100 | ||
金属ばね製造（薄板ばね製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 40 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験 | 問題1 | カムの選定 | 60 |
| カムの取付け | |||
| フォーミングマシンの調整 | |||
| 問題2 | ばねの不具合の判定 | ||
| 問題3 | 熱処理状態の判定 | ||
| 問題4 | 度数表の作成 | ||
| 平均値・標準偏差・工程能力指数の算出 | |||
| 工程能力の判定 | |||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 40 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験 | 問題1 | カムの選定 | 60 |
| カムの取付け | |||
| フォーミングマシンの調整 | |||
| 問題2 | ばねの不具合の判定 | ||
| 問題3 | 図面に基づくばね模型の作成 | ||
| 合計 | 100 | ||
ロープ加工（ロープ加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| かご差しによるつり手綱 | アイ |
| 編込み部 | |
| ひげ | |
| 巻差しによるつり手綱 | アイ |
| 編込み部 | |
| ひげ | |
| 回り綱 | 四隅のアイ |
| ショートスプライス | |
| ひげ | |
| 子綱 | アイ |
| 編込み部 | |
| ひげ | |
| 交差部（子綱と子綱 子綱と回り綱） | |
| 総合的できばえ | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 課題2 | 寸法精度 | ||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
課題１「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| かご差し部 | アイ |
| 編込み部 | |
| ひげ | |
| 巻差し部 | アイ |
| 編込み部 | |
| ひげ | |
| 総合的できばえ | |
課題２「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 輪の部分 |
| 編込み部 |
| ひげ |
| 総合的できばえ |
仕上げ（治工具仕上げ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 直角度及び平行度 | |||
| すきま | |||
| はめあい | |||
| 仕上げ面 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 直角度及び平行度 | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
仕上げ（金型仕上げ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 円弧部のすきま | |||
| 直角度 | |||
| 円弧部の当たり | |||
| 仕上げ面 | |||
| 円弧と直線とのつなぎめ | |||
| たがね、きさげ面のすみのR | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 円弧部のすきま | |||
| 円弧部の当たり | |||
| 仕上げ面 | |||
| 円弧と直線とのつなぎめ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
仕上げ（機械組立仕上げ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 六角ボルトの締付け強さ | 100 |
| すきま測定 | |||
| 組立精度測定 | |||
| 当たりの測定 | |||
| タップ穴の直角度 | |||
| 外観 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 六角ボルト締付け強さ | 100 |
| 当たりの測定 | |||
| ロッドの寸法精度 | |||
| ロッドの直角度 | |||
| タップ穴の直角度 | |||
| 外観 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 六角ボルト④4本の締付け強さ | 100 |
| 最大すきまの測定 | |||
| ロッド①の | |||
| やすり面の当たりの測定 | |||
| ロッド①の寸法精度 | |||
| タップ穴の台③のC面に対する直角度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
切削工具研削（工作機械用切削工具研削作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 仕上げ面 | |||
| R部（刃部の丸み） | |||
| 形状の誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 第1課題 | 寸法精度 | 100 |
| 仕上げ面 | ||||
| 形状の誤り | ||||
| 第2課題 | 寸法精度 | |||
| 仕上げ面 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 特別採点 | ||||
切削工具研削（超硬刃物研磨作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | （課題Ⅰ） 超硬丸のこ研磨 | 寸法精度 | 100 |
| 製品のできばえ | ||||
| （課題Ⅱ） 超硬カッタ研磨 | 寸法精度 | |||
| 製品のできばえ | ||||
| （課題Ⅲ） 超硬ルータビット研磨又は超硬平刃研磨 | 寸法精度 | |||
| 製品のできばえ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 特別採点 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | （課題Ⅰ） 超硬丸のこ研磨 | 寸法精度 | 100 |
| 製品のできばえ | ||||
| （課題Ⅱ） 超硬カッタ研磨 | 寸法精度 | |||
| 製品のできばえ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 特別採点 | ||||
機械検査（機械検査作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 測定値 | 40 |
| 作業態度 | |||
| 作業2 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業3 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業4 | 指示誤差（器差）測定値 | ||
| 平行度測定値 | |||
| 作業態度 | |||
| 計画立案等作業試験 | 60 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 測定値 | 50 |
| 作業態度 | |||
| 作業2 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業3 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業4 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 計画立案等作業試験 | 50 | ||
| 合計 | 100 | ||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 測定値 | 100 |
| 作業態度 | |||
| 作業2 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業3 | 測定値 | ||
| 作業態度 | |||
ダイカスト（ホットチャンバダイカスト作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 鋳造準備作業(金型及びプランジャーの取付けを含む) | 60 |
| 鋳造作業 | ||
| あと片付け作業(金型及びプランジャーの取外しを含む)及び 鋳造作業標準書等 | ||
| 鋳造品 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 鋳造準備作業(プランジャーの取付けを含む) | 60 |
| 鋳造作業 | ||
| あと片付け作業(プランジャーの取外しを含む)及び 鋳造作業報告書等 | ||
| 鋳造品 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
ダイカスト（コールドチャンバダイカスト作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 鋳造準備作業(金型取付けを含む) | 60 |
| 鋳造作業 | ||
| あと片付け作業(金型取外しを含む)及び鋳造作業標準書等 | ||
| 鋳造品 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 鋳造準備作業 | 60 |
| 鋳造作業 | ||
| あと片付け作業及び鋳造作業報告書等 | ||
| 鋳造品 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 40 | |
| 合計 | 100 | |
電子回路接続（電子回路接続作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 外観 | 100 |
| 清掃不良・保護膜はがし不良 | |||
| 部品取付け | |||
| 配線及び束線 | |||
| はんだ付け | |||
| 部品再支給 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
電子機器組立て（電子機器組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 外観 | 100 |
| 提出状態 | |||
| 機能確認 | |||
| 清掃不良、保護膜はがし不良 | |||
| 部品取付け | |||
| 束線及び配線 | |||
| はんだ付け | |||
| 表面実装部品のはんだ付け | |||
| 部品再支給 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「外観」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 束線・配線のできばえ |
| はんだ付けのできばえ |
| 汚れ・きず |
| 電源コードの束ね方 |
| 端子の曲がり |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 外観 | 100 |
| 提出状態 | |||
| 機能確認 | |||
| 清掃不良・保護膜はがし不良 | |||
| 部品取付け | |||
| 配線 | |||
| はんだ付け | |||
| チップ部品のはんだ付け | |||
| 部品再支給 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「外観」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 配線スタイル |
| はんだ付けのできばえ |
| 汚れ |
| きず |
| 端子の曲がり |
電気機器組立て（回転電機組立て作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 仕上げ組立て作業 | 65 |
| 配線及び結線作業 | ||
| 計画立案等作業試験 | 35 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 仕上げ作業 | 70 |
| 静釣合い作業 | ||
| 配線及び結線作業 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
電気機器組立て（変圧器組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
電気機器組立て（配電盤・制御盤組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 組立て配線作業 | できばえ | 100 |
| 組立て | |||
| 配線 | |||
| 材料追加 | |||
| 配線点検作業 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 組立て配線作業 | できばえ | 100 |
| 組立て | |||
| 配線 | |||
| 材料追加 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
電気機器組立て（開閉制御器具組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 外観 | 100 | |
| 配線 | |||
| 組立て調整 | できばえ | ||
| 精度 | |||
| 分解 | |||
| 材料追加 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
電気機器組立て（回転電機巻線製作作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 1 | 測定 | 55 |
| 精度 | |||
| 仕上がり | |||
| 作業態度 | |||
| 課題 2 | 結線 | 45 | |
| 仕上がり | |||
| 精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | - | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 1 | 導体加工 | 35 |
| 精度 | |||
| 仕上がり | |||
| 作業態度 | 課題 2 | できばえ | 35 |
| 測定 | |||
| 作業態度 | 課題 3 | 結線 | 30 |
| 仕上がり | |||
| 精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | - | ||
| 合計 | 100 | ||
シーケンス制御（シーケンス制御作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 配線作業 | 70 |
| 仕様動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 配線作業 | 100 |
| 仕様動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
半導体製品製造（集積回路チップ製造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 100 |
| 課題2 | ||
| 課題3 | ||
| 課題4 | ||
| 課題5 | ||
| 課題6 | ||
| 課題7 | ||
| 課題8 | ||
| 課題9 |
半導体製品製造（集積回路組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 100 |
| 課題2 | ||
| 課題3 | ||
| 課題4 | ||
| 課題5 | ||
| 課題6 | ||
| 課題7 | ||
| 課題8 | ||
| 課題9 |
プリント配線板製造（プリント配線板設計作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 100 |
| 課題2 | ||
| 課題3 | ||
| 課題4 |
プリント配線板製造（プリント配線板製造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 100 |
| 課題2 | ||
| 課題3 | ||
| 課題4 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 100 |
| 課題2 | ||
| 課題3 |
自動販売機調整（自動販売機調整作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品及び組立て | Ⅰ総合 | 総合外観 | 100 |
| 動作及び性能 | ||||
| 提出状態 | ||||
| Ⅱ部分 | 部品取付け | |||
| 配線 | ||||
| サブ基板の部品取付け及びはんだ付け（1級のみ） | ||||
| 一次回路（電源部）はんだ付け | ||||
| 検査成績表 | ||||
| 支給材料の再支給 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
産業車両整備（産業車両整備作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 測定値採点 | 100 |
| 不良判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 課題２ | 配線採点 | ||
| 導通判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 課題３ | 良否判定採点 | ||
| 作業採点 | |||
| 課題４ | 測定値採点 | ||
| 作業採点 | |||
| 課題５ | 測定値採点 | ||
| 不良判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 作業態度採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 測定値採点 | 100 |
| 作業採点 | |||
| 課題2 | 不良判定採点 | ||
| 作業採点 | |||
| 課題3 | 測定値採点 | ||
| 良否判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 課題4 | 測定値採点 | ||
| 良否判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 課題5 | 測定値採点 | ||
| 良否判定採点 | |||
| 作業採点 | |||
| 作業態度採点 | |||
鉄道車両製造・整備（機器ぎ装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
鉄道車両製造・整備（内部ぎ装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
鉄道車両製造・整備（配管ぎ装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 漏れ検査 | 100 |
| できばえ | |||
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
鉄道車両製造・整備（電気ぎ装作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 50 |
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 50 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
鉄道車両製造・整備（鉄道車両現図作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題Ⅰ | 現図及び展開図の作成 | 現図の作成 | 100 |
| 展開図の作成 | ||||
| できばえ | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題Ⅱ | 部品表の作成 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題Ⅰ | 現図及び展開図の作成 | 現図の作成 | 100 |
| 展開図の作成 | ||||
| できばえ | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題Ⅱ | 部品表の作成 | |||
鉄道車両製造・整備（走行装置整備作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 測定値 | 100 |
| 作業仕様 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業2 | 検査 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業3 | 測定値及び選定 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業4-1 | 組立て | ||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業4-2 | 測定値及び組立て | ||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 測定値 | 100 |
| 作業仕様 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業2 | 検査 | ||
| 作業態度 | |||
鉄道車両製造・整備（鉄道車両点検・調整作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 不良箇所の発見 | 100 |
| 判定 | |||
| ヒータ回路 | |||
| 作業動作 | |||
| 作業時間 | |||
| 課題2 | 不良箇所の発見 | ||
| 判定 | |||
| 測定値 | |||
| 作業動作及びできばえ | |||
| 作業時間 | |||
| 課題3 | 不良個所の発見 | ||
| 判定 | |||
| 測定値 | |||
| 作業動作 | |||
| 作業時間 | |||
| 課題4 | 測定値 | ||
| 作業動作 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
時計修理（時計修理作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１（アナログ水晶腕時計） | 100 |
| 課題２（機械式腕時計） | ||
| 作業態度 |
課題１（アナログ水晶腕時計）の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 第1次測定 | 再支給・交換 | |
| 要求精度及び要求事項 | 時刻セット | |
| 日付セット | ||
| カレンダー窓位置 | ||
| できばえ（外観） | 汚れやごみ | |
| きず | ||
| バンドの取付け状態 | ||
| 歩度 | ||
| 48時間以内の止まり | ||
| 第2次測定 | 要求精度及び要求事項 | 秒針の指示位置 |
| 日付セットずれ | ||
| 巻真とりゅうず | ||
| 時分針取付け位置 | ||
| カレンダー変更完了時刻 | ||
| りゅうずの作用 | ||
| 測定 | 電池電圧 | |
| 消費電流 | ||
| コイルブロックのコイル抵抗値 | ||
| 電池容量値の記入と電池寿命算出 | ||
| １か月当たりの遅れ又は進み算出 | ||
| 針のゆるみ、外れ | ||
| できばえ（分解・組立て） | 裏ぶた及び裏ぶたパッキン | |
| ムーブメントのきず | ||
| 外装及びムーブメントの組込み部品の不足及び組込み不具合 | ||
| できばえ（洗浄・注油） | 洗浄の状態、ムーブメントの汚れ及びごみ | |
| 注油 | ||
| りゅうずパッキン | ||
課題２（機械式腕時計）の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 第1次測定 | 再支給・交換 | |
| 要求精度及び要求事項 | 時刻セット | |
| 日付・曜日セット | ||
| カレンダー窓位置 | ||
| できばえ（外観） | 汚れやごみ | |
| きず | ||
| バンドの取付け状態 | ||
| 日付セットずれ | ||
| 持続時間 | ||
| 第2次測定 | 要求精度及び要求事項 | 巻真とりゅうず |
| りゅうずの作用 | ||
| 時分針取付け位置 | ||
| カレンダー変更完了時刻 | ||
| ぜんまい巻上げ具合 | ||
| てんぷの状態 | ||
| 歩度性能 | ||
| 針のゆるみ、外れ | ||
| できばえ（分解・組立て） | 裏ぶた及び裏ぶたパッキン | |
| ムーブメントのきず | ||
| 外装及びムーブメントの組込み部品の不足及び組込み不具合 | ||
| できばえ（洗浄・注油） | 洗浄の状態、ムーブメントの汚れ及びごみ | |
| 注油 | ||
| りゅうずパッキン | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | アナログ水晶腕時計 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
アナログ水晶腕時計の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 第1次測定 | 再支給・交換 | |
| 要求精度及び要求事項 | 時刻セット | |
| 日付セット | ||
| カレンダー窓位置 | ||
| できばえ（外観） | 汚れやごみ | |
| きず | ||
| バンドの取付け状態 | ||
| 歩度 | ||
| 48時間以内の止まり | ||
| 第2次測定 | 要求精度及び要求事項 | 秒針の指示位置 |
| 日付セットずれ | ||
| 巻真とりゅうず | ||
| 時分針取付け位置 | ||
| カレンダー変更完了時刻 | ||
| りゅうずの作用 | ||
| 測定 | 電池電圧 | |
| 消費電流 | ||
| コイルブロックのコイル抵抗値 | ||
| 電池容量値の記入と電池寿命算出 | ||
| １か月当たりの遅れ又は進み算出 | ||
| 針のゆるみ、外れ | ||
| できばえ（分解・組立て） | 裏ぶた及び裏ぶたパッキン | |
| ムーブメントのきず | ||
| 外装及びムーブメントの組込み部品の不足及び組込み不具合 | ||
| できばえ（洗浄・注油） | 洗浄の状態、ムーブメントの汚れ及びごみ | |
| 注油 | ||
| りゅうずパッキン | ||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 | 第1次測定 | 100 |
| 第2次測定 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
課題「第1次測定」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 支給材料の再支給 | |
| 要求精度及び要求事項 | バンドの調節 |
| 時刻セット | |
| 日付セット | |
| バンドの取付け | |
| できばえ | バンド（本体と外したこま）のきず・汚れ |
| 包装の状態 | |
| 外装のきず・汚れ | |
| 歩度 | |
| 24時間以内の止まり | |
課題「第2次測定」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 要求精度及び要求事項 | 日付セットずれ |
| 内部の組込み部品の不足・組込み不具合 | |
| 測定と算出 | 電池電圧 |
| 消費電流 | |
| 電池容量値の記入と電池寿命算出 | |
| １か月当たりの遅れ又は進み算出 | |
| できばえ | 裏ぶた及び裏ぶたパッキン |
| 内部のきず・汚れ | |
光学機器製造（光学ガラス研磨作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | レンズ | 外観 | きず | 100 | |
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 中心厚 | ||||||
| 平面板 | 外観 | きず | ||||
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| プリズム | 外観 | きず | ||||
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 直角度誤差 | ||||||
| ピラミッド誤差 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
2級
〔課題Ⅰ〕、〔課題Ⅱ〕、〔課題Ⅲ〕のうち、１課題を選択
〔課題Ⅰ〕
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | レンズＡ | 製品 | 外観 | きず | 100 | |
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 中心厚 | ||||||
| レンズＢ | 製品 | 外観 | きず | |||
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 中心厚 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
〔課題Ⅱ〕
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 平面板 | 製品 | 外観 | きず | 100 | |
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| フィルタ | 製品 | 外観 | きず | |||
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
〔課題Ⅲ〕
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | プリズム | 製品 | 外観 | きず | 100 | |
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 直角度誤差 | ||||||
| ピラミッド誤差 | ||||||
| 平行平面板 | 製品 | 外観 | きず | |||
| 砂目 | ||||||
| かけ | ||||||
| 面精度 | 本数 | |||||
| アス | ||||||
| くせ | 周辺部のくせ | |||||
| 中高又は中落ち | ||||||
| ちりめん肌 | ||||||
| 平行度誤差 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
光学機器製造（光学機器組立て作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 総合調整 | ゴミ | 100 |
| Ａ光路 | ||||
| Ｂ光路 | ||||
| 組上がり | ||||
| 精度 | 望遠鏡 | |||
| コリメータ | ||||
| 外観 | 望遠鏡 | |||
| ボックス | ||||
| コリメータ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 総合調整 | ゴミ | 100 |
| 組上がり | ||||
| 精度 | 望遠鏡 | |||
| コリメータ | ||||
| 外観 | 望遠鏡 | |||
| ボックス | ||||
| コリメータ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
内燃機関組立て（量産形内燃機関組立て作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 70 |
| 作業2 | ||
| 作業3 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 100 |
| 作業2 | ||
| 作業3 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 100 |
| 作業2 | ||
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
空気圧装置組立て（空気圧装置組立て作業）
1級・2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 40 |
| 計画立案等作業試験 | 60 |
| 合計 | 100 |
油圧装置調整（油圧装置調整作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | ボルトの締付けトルク不良 | 30 |
| 心出し精度 | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 70 | ||
| 合計 | 100 | ||
縫製機械整備（縫製機械整備作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 機械採点 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
建設機械整備（建設機械整備作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 分解 | 70 |
| 測定、点検及び調整 | |||
| 組立 | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2 | 分解 | ||
| 測定 | |||
| 組立 | |||
| 作業態度 | |||
| 課題3 | 寸法採点 | ||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
農業機械整備（農業機械整備作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 電気回路の不良箇所の判定 | 作業仕様 | 80 |
| 不良箇所 | ||||
| 課題２ | トラクタの不良個所の整備 | 作業仕様 | ||
| 不良箇所 | ||||
| 課題３ | 電気回路の配線 | 作業仕様 | ||
| 配線 | ||||
| 課題４ | 傾斜検出センサによる出力電圧の測定 | 作業仕様 | ||
| 測定値 | ||||
| 課題５ | トラクタのバッテリ電圧・充電電圧の測定 | 作業仕様 | ||
| 測定値 | ||||
| 課題６ | トラクタの点検 | 作業仕様 | ||
| 判定・測定値 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 20 | |||
| 合計 | 100 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 電気回路の不良箇所の判定 | 作業仕様 | 80 |
| 不良箇所 | ||||
| 課題２ | 電磁バルブの整備 | 作業仕様 | ||
| 測定値 | ||||
| 課題３ | 電気回路の配線 | 作業仕様 | ||
| 配線 | ||||
| 課題４ | インジェクションノズルの噴射圧力の調整 | 作業仕様 | ||
| 測定値 | ||||
| 調整 | ||||
| 課題５ | 可変抵抗器の回転角度による抵抗測定 | 作業仕様 | ||
| 測定値 | ||||
| 課題６ | 導線の導通テスト及び抵抗測定 | 作業仕様 | ||
| 判定・測定値 | ||||
| 課題７ | トラクタの点検 | 作業仕様 | ||
| 判定・測定値 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 20 | |||
| 合計 | 100 | |||
冷凍空気調和機器施工（冷凍空気調和機器施工作業）
1級･2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 60 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 気密試験 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 40 | ||
| 合計 | 100 | ||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| 気密試験 | ||
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
染色（染色補正作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 | できばえ | 紋消し作業 | 100 |
| 第2課題 | ぼかし合わせ作業 | |||
| 第3課題 | 小紋直し作業 | |||
| 作業態度 | ||||
第1課題「紋消し作業」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 家紋の消した部分 |
| 家紋の消さない部分 |
| 家紋周りの仕上り |
| 色合わせ |
| 美観(総合できばえ) |
第2課題「ぼかし合わせ作業」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ぼかしの形 |
| 色合わせ |
| 段違いを直した部分 |
| 美観(総合できばえ) |
第3課題「小紋直し作業」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 異色の抜け具合 |
| 復元した部分 |
| 薬品の処理 |
| 抜いた部分 |
| 美観(総合できばえ) |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 | できばえ | 紋抜き作業 | 100 |
| 第2課題 | 友禅地直し作業 | |||
| 第3課題 | 汚れ落とし作業 | |||
| 作業態度 | ||||
第1課題「紋抜き作業」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 抜染の部分 |
| 家紋の周りの仕上り |
| 薬品の処理 |
| 家紋の型 |
| 美観(総合できばえ) |
第2課題「友禅地直し作業」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ｢A｣かえでの染色及び補正 |
| ｢B｣かえでの染色及び補正 |
| ｢A｣、｢B｣絵がらの抜染、染色及び境界線 |
| 薬品の処理 |
| 美観(総合できばえ) |
第3課題「汚れ落とし作業」の採点項目
| 汚れの種類 | 採点項目 |
|---|---|
| 甲 | ①汚れ落とし |
| ②できばえ | |
| 乙 | ①汚れ落とし |
| ②できばえ | |
| 丙 | ①汚れ落とし |
| ②できばえ | |
| 丁 | ①汚れ落とし |
| ②できばえ |
ニット製品製造（靴下製造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 編み上がり本数 | 100 |
| 針等の折損 | ||
| 傷及び欠点 | ||
| 寸法 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
婦人子供服製造（婦人子供注文服製作作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 持参材料 | 100 |
| 製品 | ||
| 作業態度 |
「持参材料、製品」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 持参材料 | 芯地－生地に対する適正 |
| ボタン－生地に対する適正 | |
| スカート | 形状 |
| 切りじつけ、押さえじつけの良否 | |
| ゆるみの適正 | |
| 裁断 | 地の目 |
| 形状 | 前面のシルエット |
| 背面のシルエット | |
| 側面のシルエット | |
| 身頃 | 芯の据え方 |
| 見返し合わせ | |
| 肩線、前後切り替え線の適正 | |
| ポケット作り | |
| 衿 | 上衿の形状 |
| ラペルと上衿のつながり | |
| 左右の形状 | |
| 袖 | 袖の作り方 |
| 袖の付け方 | |
| パッドの付け方 | |
| まとめと全体的な外観 | まつり方、星止め |
| ボタンホール、ボタン付け | |
| 縫い代始末 | |
| ミシンの糸調子 | |
| 切りじつけ取り残し | |
| 仕上げアイロン | |
| 汚れ・きず等 | |
| 切りきず・アイロンの焦げ | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 持参材料 | 100 |
| 製品 | ||
| 作業態度 |
「持参材料、製品」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 持参材料 | 芯地－生地に対する適正 |
| ボタン－生地に対する適正 | |
| 裁断 | 地の目 |
| 形状 | 前面のシルエット |
| 背面のシルエット | |
| 側面のシルエット | |
| 身頃 | 前身頃 |
| 後身頃 | |
| ポケット作り | |
| 衿 | 上衿の形状 |
| ラペルと上衿のつながり | |
| 左右の形状 | |
| 袖 | 袖の作り方 |
| 袖の付け方 | |
| パッドの付け方 | |
| まとめと全体的な外観 | まつり方、星止め |
| ボタンホール、ボタン付け | |
| 縫い代始末 | |
| ミシンの糸調子 | |
| 切りじつけ取り残し | |
| 仕上げアイロン | |
| 汚れ・きず等 | |
| 切りきず・アイロンの焦げ | |
婦人子供服製造（婦人子供既製服パターンメーキング作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | トワール組立て | 寸法 | 100 |
| トワール表現力 | |||
| 書き忘れ | |||
| 指示事項誤り | |||
| デザインパターン | 寸法 | ||
| できばえ | |||
| 書き忘れ | |||
| 指示事項誤り | |||
| 縫製仕様書 | |||
| 作業態度 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 （デザインパターン） | 寸法 | 100 |
| できばえ | |||
| 書き忘れ | |||
| 課題2 （工業用パターン） | 縫い代及び折り代 | ||
| できばえ | |||
| 書き忘れ | |||
| 作業態度 | |||
婦人子供服製造（婦人子供既製服縫製作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法 | 80 |
| できばえ | |||
| 目飛び | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 計画立案等作業試験 | 20 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法 | 100 |
| できばえ | |||
| 縫いはずれ、目飛び | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
紳士服製造（紳士既製服製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法 | 80 |
| できばえ | |||
| 縫いはずれ | |||
| 残針 | |||
| 作業態度 | |||
| 製図 | |||
| 計画立案等作業試験 | 20 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法 | 100 |
| できばえ | |||
| 縫いはずれ | |||
| 残針 | |||
| 作業態度 | |||
和裁（和服製作作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 作業1 （女子用付下げあわせ長着の縫製） | 仕様誤り | 100 |
| できばえ | ||||
| 作業2（部分縫い） | 仕様誤り | |||
| できばえ | ||||
| 作業態度 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 仕様誤り | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 仕様誤り | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
寝具製作（寝具製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| とじの過不足 | |||
| 特別採点 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
帆布製品製造（帆布製品製造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
布はく縫製（ワイシャツ製造作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ及び仕上げ(1級のみ) | |||
| 縫いはずれ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
「できばえ及び仕上げ(1級のみ) 」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 衿作り |
| 衿付け |
| 前立て |
| ポケット |
| 袖作り |
| 袖付け |
| 裾 |
| 脇 |
| 肩 |
| 全体的なできばえ |
| 糸くず、けばの整理の良否 |
| しみ、汚れの有無 |
| 裏面の焦げの有無 |
| 型紙 (1級のみ) |
| ボタンとボタンホール (1級のみ) |
| 仕上げ (1級のみ) |
「縫いはずれ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 衿 |
| 前立て |
| ポケット |
| 袖 |
| 裾 |
| 脇 |
| 肩 |
機械木工（機械木工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | プログラムシート | 加工手順及び指令値 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| NCデータ | できばえ | ||
| 仕様誤り | |||
| 吸着治具製作図 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | プログラムシート | 加工手順及び指令値 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| NCデータ | できばえ | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
機械木工（木工機械整備作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 自動一面かんな盤調整作業 | 100 |
| 課題２ | 電気回路の結線作業 | ||
| 課題３ | 丸のこ盤の精度検査 | ||
| 作業態度 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 自動一面かんな盤調整作業 | 100 |
| 課題２ | 電気回路の結線作業 | ||
| 作業態度 | |||
家具製作（家具手加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 現寸図 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 材料の再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
家具製作（家具機械加工作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| ジグの製作 | |||
| 作業動作（手順） | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
家具製作（いす張り作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 工作 | 100 |
| 仕上がり | ||
| 寸法精度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
建具製作（木製建具手加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 胴付き |
| 面腰(こしかた) |
| 上ざんとかまちの留め |
| なまがね |
| 穴・ほぞ |
| 付け子 |
| 付け子のちり |
| 組子 |
| 目違い |
| 面落ち |
| 面じり |
| 小穴 |
| 面 |
| かんぬき(ガラスの裏押さえ) |
| 大手 |
| 仕上がり |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 胴付き |
| 仕口(蛇口、面腰(こしかた)) |
| 穴・ほぞ |
| 組子 |
| みぞ(小障子の入るみぞ) |
| 目違い |
| 面じり |
| 大手 |
| 小障子 |
| 留め |
| 仕上がり |
建具製作（木製建具機械加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 胴付き |
| 蛇口 |
| 上ざんとかまちの留め |
| なまがね |
| 穴・ほぞ |
| 目違い |
| 面 |
| 大手 |
| 仕上がり |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 胴付き |
| 蛇口 |
| 穴・ほぞ |
| 目違い |
| 大手 |
| 仕上がり |
紙器・段ボール箱製造（印刷箱打抜き作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 準備作業における基本動作 | 打抜き機の始動 | 100 | |
| 抜き型と被印刷紙との見当照合 | ||||
| 抜き型の取付け及び動力停止 | ||||
| 溝テープ又は面紙 | 溝テープ | |||
| 面紙 | ||||
| 面板のできばえ | ||||
| 製品 | 仕上がりの状態 | |||
| 仕上がりの枚数 | ||||
| 試し抜きの枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
紙器・段ボール箱製造（印刷箱製箱作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 準備作業における基本動作 | 100 | |
| 製品 | 仕上がりの状態 | ||
| 調整枚数 | |||
| 仕上がりの枚数 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
紙器・段ボール箱製造（貼箱製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 原図作成作業 | 寸法 | 100 |
| 紙の目の設定 | |||
| 作業時間 | |||
| 製箱作業 | 仕上げ作業における基本 | ||
| 製品 | |||
| 製品の個数 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製箱作業 | 仕上げ作業における基本 | 100 |
| 製品 | |||
| 製品の個数 | |||
| 作業時間 | |||
| 作業態度 | |||
紙器・段ボール箱製造（段ボール箱製造作業）
1級
Ａコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 製品 | 印刷仕上がり及びスロットの深さ | 80 |
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業２ | グルア作業 | 接合状態 | ||
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 20 | |||
| 合計 | 100 | |||
Ｂコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 印刷仕上がり、スロットの深さ及び接合状態 | 80 |
| でき上がり枚数 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 20 | ||
| 合計 | 100 | ||
Ｃコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 製品 | 印刷仕上がり | 80 |
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業２ | 平盤打抜 （プラテン）作業 | 打抜位置、罫線強度及び抜き切口状態 | ||
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 20 | |||
| 合計 | 100 | |||
2級
Ａコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 製品 | 印刷仕上がり及びスロットの深さ | 100 |
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業２ | グルア作業 | 接合状態 | ||
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
Ｂコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 印刷仕上がり、スロットの深さ及び接合状態 | 100 |
| でき上がり枚数 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
Ｃコース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 製品 | 印刷仕上がり | 100 |
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 作業２ | 平盤打抜 （プラテン）作業 | 打抜位置、罫線強度及び抜き切口状態 | ||
| でき上がり枚数 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
プリプレス（ＤＴＰ作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
印刷（オフセット印刷作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 一次採点 | 員数の正確さ | 100 | |
| 紙厚測定 | ||||
| 損紙混入枚数 | ||||
| 作品のでき上がり枚数 | ||||
| インキ残肉量 | ||||
| 作業態度及び動作 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 二次採点 | 寸法 | 針寸法 | ||
| くわえ寸法 | ||||
| 絵柄トンボの見当 | ||||
| 色相及び濃度 | 色相 | |||
| 濃度 | ||||
| 画線の再現 | グラデーションの再現 | |||
| 平網の再現 | ||||
| 絵柄 | 絵柄の再現 | |||
| 絵柄のばらつき | ||||
| 白抜き文字の再現 | ||||
| 総合できばえ | ||||
製本（製本作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | できばえ | 100 |
| 寸法精度 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
選択課題Ａ及びＢ
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 仕様誤り | 100 | |
| 製品 | 寸法精度 | ||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
プラスチック成形（圧縮成形作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| レポート（1級のみ） | ||
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
プラスチック成形（射出成形作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| レポート | ||
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業動作 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 成形品判別作業 | ||
| 成形品寸法測定 |
プラスチック成形（インフレーション成形作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| レポート | ||
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
プラスチック成形（ブロー成形作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| レポート | ||
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 100 |
| 作業動作 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
プラスチック成形（真空成形作業）
1級・2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 40 |
| 計画立案等作業試験 | 60 |
| 合計 | 100 |
強化プラスチック成形（手積み積層成形作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 重量 | 100 | |
| 寸法精度 | 仕上がり寸法 | |||
| 肉厚 | ||||
| できばえ | ||||
| 作業記録票 | ||||
| 作業動作及び作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
強化プラスチック成形（エポキシ樹脂積層防食作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工 | 施工法 | 100 |
| 樹脂使用量 | |||
| 樹脂配合比 | |||
| 作業態度 | |||
| できばえ | |||
| 作業時間 | |||
| 皮膜特性 | ピンホール | ||
| 膜厚 | |||
強化プラスチック成形（ビニルエステル樹脂積層防食作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工 | 施工法 | 100 |
| 樹脂使用量 | |||
| 作業態度 | |||
| できばえ | |||
| 作業時間 | |||
| 皮膜特性 | ピンホール | ||
| 膜厚 | |||
石材施工（石材加工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 各部のできばえ | 稜線 | |
| 三つ角 | ||
| 面取り | ||
| 紋様 | 浮出し | |
| 沈み | ||
| 繰型 | ||
| 小たたき仕上げ | ||
| びしゃん仕上げ | ||
| 全体的なできばえ | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 各部のできばえ | 稜線 |
| 三つ角 | |
| 面取り | |
| 紋様 | |
| 繰型 | |
| 小たたき仕上げ | |
| びしゃん仕上げ | |
| 全体的なできばえ | |
石材施工（石張り作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 施工及び仕上がり | |||
| 仕様誤り及び施工不良 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
石材施工（石積み作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 施工法 | |||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
パン製造（パン製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製造作業 | 小麦粉の選定 | 100 | |||
| 原料配合 | ||||||
| 計量の速さ | ||||||
| 生地重量 | ||||||
| 生地分割、丸めの速さ | ||||||
| 分割後の残生地重量 | ||||||
| 製品 | 比容積 | |||||
| できばえ | 外観 | 表皮色 | ||||
| 焼き色の均一性 | ||||||
| 形均整 | 割裂の状態 | |||||
| 山の高さの均一性 | ||||||
| 表皮質 | ||||||
| 内相 | すだち | |||||
| 触感 | ||||||
| 内部色相 | ||||||
| 香味 | 香り | |||||
| 味 | ||||||
| 作業動作 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製造作業 | 小麦粉の選定 | 100 | |||
| 原料配合 | ||||||
| 計量の速さ | ||||||
| 生地分割、丸めの速さ | ||||||
| 分割後の残生地重量 | ||||||
| 製品 | 比容積 | |||||
| できばえ | 外観 | 表皮色 | ||||
| 焼き色の均一性 | ||||||
| 形均整 | 割裂の状態 | |||||
| 山の高さの均一性 | ||||||
| 表皮質 | ||||||
| 内相 | すだち | |||||
| 触感 | ||||||
| 内部色相 | ||||||
| 香味 | 香り | |||||
| 味 | ||||||
| 作業動作 | ||||||
| 作業態度 | ||||||
| 作業時間 | ||||||
菓子製造（洋菓子製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | トリュフ | できばえ | 100 |
| モンブラン | 寸法 | |||
| できばえ | ||||
| 作業2 | デコレーション | 仕上がり | ||
| 仕様誤り | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | ビスキュイ ア ラ キュイエール | 仕上がり | 100 |
| 仕様誤り | ||||
| 作業2 | クリームの絞り | 仕上がり | ||
| 仕様誤り | ||||
| 作業3 | デコレーション | 仕上がり | ||
| 仕様誤り | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
菓子製造（和菓子製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 織部模様の薯蕷饅頭 | 製品 | 仕上がり | 100 |
| 正確さ | |||||
| 作業動作 | |||||
| 作業２ | 練り切り製品（はさみ菊） | 製品 | 仕上がり | ||
| 正確さ | |||||
| 作業動作 | |||||
| 作業３ | 羊かん（紋様埋め込み及び餡すり込み加工） | 製品 | 仕上がり | ||
| 正確さ | |||||
| 扇形羊かん（包丁仕上げ） | 製品 | 仕上がり | |||
| 正確さ | |||||
| 作業態度 | |||||
| 作業時間 | |||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 小麦饅頭 | 製品 | 仕上がり | 100 |
| 正確さ | |||||
| 作業動作 | |||||
| 作業２ | 練り切り製品（斜めへら返し切り菊） | 製品 | 仕上がり | ||
| 正確さ | |||||
| 作業動作 | |||||
| 作業３ | どら焼きの皮 | 製品 | 仕上がり | ||
| 正確さ | |||||
| 作業動作 | |||||
| 作業態度 | |||||
| 作業時間 | |||||
製麺（機械生麺製造作業）
単一等級
【Ａ】生うどん
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 原料 | 原料粉の判定 | 100 |
| 小麦粉の重量 | |||
| 食塩水の濃度（ボーメ度） | |||
| 食塩水の重量 | |||
| 複合麺帯のできばえ | |||
| 圧延作業 | 麺帯のかたより | ||
| 複合後及び圧延ごとの麺帯の厚さ | |||
| 製品 | 麺線の厚さ及び幅 | ||
| 食数 | |||
| 量目の平均値 | |||
| 量目のばらつき | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
【B】生中華麺
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 原料 | 原料粉の判定 | 100 |
| 小麦粉の重量 | |||
| かんすい溶液の濃度（ボーメ度） | |||
| 加水溶液の重量 | |||
| 複合麺帯のできばえ | |||
| 圧延作業 | 麺帯のかたより | ||
| 複合後及び圧延ごとの麺帯の厚さ | |||
| 製品 | 麺線の厚さ及び幅 | ||
| 食数 | |||
| 量目の平均値 | |||
| 量目のばらつき | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製麺（機械乾麺製造作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題１ | 圧延切り出し機のロール操作 | 麺帯の歩留り | 70 |
| 麺帯の圧延寸法 | ||||
| 圧延作業 | ||||
| 作業動作 | ||||
| 課題２ | 塩水の調整 | 塩水のボーメ度 | ||
| 作業動作 | ||||
| 課題３ | 原料粉の判定 | |||
| 課題４ | 麺帯の加水率の判定 | |||
| 課題５ | 切刃番号の判定 | |||
| 課題６ | 麺の水分測定 | 測定値 | ||
| 作動動作 | ||||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |||
| 合計 | 100 | |||
製麺（手延べ干し麺製造作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 延ばし作業 | たるみの状態の変化 | 100 |
| 麺紐のかたより | |||
| 麺紐の太さ | |||
| 麺紐の重量 | |||
| 麺紐のできばえ | |||
| 乾燥作業 | たるみの状態の変化 | ||
| 麺線の太さ | |||
| 麺線の本数 | |||
| 麺線のできばえ | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
ハム・ソーセージ・ベーコン製造（ハム・ソーセージ・ベーコン製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1及び課題2 | 製品 | 計測 | 50 |
| 仕様誤り | ||||
| 仕上がり | ||||
| 衛生観念及び作業態度 | ||||
| 課題3 | ||||
| 判断等試験 | 50 | |||
| 合計 | 100 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1及び課題2 | 製品 | 計測 | 50 |
| 仕様誤り | ||||
| 仕上がり | ||||
| 衛生観念及び作業態度 | ||||
| 判断等試験 | 50 | |||
| 合計 | 100 | |||
水産練り製品製造（かまぼこ製品製造作業）
1級・2級
(1) 生魚コース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 (原料魚おろし、水さらし及び脱水作業) | 製品 | 70 |
| 脱水製品の重量 | |||
| 作業順序 | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2（かまぼこ成形作業） | 製品重量 | ||
| できばえ | |||
| 衛生観念及び作業態度 | |||
| 判断等試験 | 課題1 (原料魚鮮度判定作業) | 鮮度の判定 | 30 |
| 課題2（原料魚種判定作業） | 魚種の判定 | ||
| 課題3（製品品質判定作業） | 製品の品質判定 | ||
| 合計 | 100 | ||
(2) 冷凍すり身コース
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 (冷凍すり身弾力判定作業) | 弾力の判定 | 70 |
| 作業順序 | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2（かまぼこ成形作業） | 製品重量 | ||
| できばえ | |||
| 衛生観念及び作業態度 | |||
| 判断等試験 | 課題1 (原料魚鮮度判定作業) | 鮮度の判定 | 30 |
| 課題2（冷凍すり身魚種判定作業） | 魚種の判定 | ||
| 課題3（製品品質判定作業） | 製品の品質判定 | ||
| 合計 | 100 | ||
みそ製造（みそ製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 大豆の判定 | 100 |
| 米の判定 | ||
| 麦の判定 | ||
| こうじの判定 | ||
| 豆みそ用みそ玉とみそ玉こうじの判定 | ||
| 仕込みみその判定 | ||
| 官能検査 | ||
| 欠陥判定 |
2級
米みそ
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 大豆の判定 | 100 |
| 米の判定 | ||
| こうじの判定 | ||
| 仕込みみその判定 | ||
| 官能検査 |
麦みそ
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 大豆の判定 | 100 |
| 麦の判定 | ||
| こうじの判定 | ||
| 仕込みみその判定 | ||
| 官能検査 |
豆みそ
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 大豆の判定 | 100 |
| こうじの判定 | ||
| 豆みそ用みそ玉とみそ玉こうじの判定 | ||
| 仕込みみその判定 | ||
| 官能検査 |
酒造（清酒製造作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 精米判定 | 100 |
| 麹判定 | ||
| 酒母判定 | ||
| もろみ判定、酒類等の測定 | ||
| 製成作業 | ||
| きき酒 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 精米判定 | 100 |
| 麹判定 | ||
| 酒母判定 | ||
| もろみ判定 | ||
| 容量測定 | ||
| 製成作業 | ||
| きき酒 |
建築大工（大工工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 現寸図の作成 | 100 | |
| 製品 | 墨付け | ||
| 寸法精度 | |||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 墨付け・寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
枠組壁建築（枠組壁工事作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 現寸図の作成 | 小屋伏図 | 70 |
| 合板ガセットトラス部分姿図 | |||
| 基本図及び隅たるき | |||
| 計測採点 | 寸法精度 | ||
| 直角度 | |||
| 勾配 | |||
| すき | |||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
かわらぶき（かわらぶき作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 瓦の再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 瓦、くぎ又はねじの再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
とび（とび作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 真づか小屋組組立て | 100 |
| 重量物運搬 | ||
| 重量物目測 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 片流れ小屋組組立て | 100 |
| 重量物目測 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | わく組応用登り桟橋組立て | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
左官（左官作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１（塗り壁作業） | 施工法 | 100 |
| 外観 | |||
| 正確さ | |||
| 作業態度 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業時間 | |||
| 課題２（吹付け作業） | 施工法 | ||
| 作業態度 | |||
| 仕様誤り | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法･外観 | 100 |
| 正確さ | ||
| 作業態度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業時間 |
築炉（築炉作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 正確さ | でき上がり寸法 | 100 |
| 角度 | ||||
| 鉛直度 | ||||
| 水平度 | ||||
| 施工法 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
製品「施工法」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| れんが加工 | 加工の正確さ |
| 加工面の仕上がり | |
| せり枠製作 | |
| れんが積み | 積みかた |
| かわら割り | |
| 押し目地仕上げ | |
| プラスチック材施工 | |
| 全体的なできばえ | |
ブロック建築（コンクリートブロック工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 加工法 | 100 |
| 施工法 | ||
| 寸法精度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「施工法」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 組積 |
| 配筋 |
| 空洞部へのモルタルの充填 |
| 化粧目地仕上げ(外側のみ) |
| まぐさ鉄筋の組立て |
| まぐさ型枠の組立て |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 加工法 | 100 |
| 施工法 | ||
| 寸法精度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「施工法」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 組積 |
| 配筋 |
| 空洞部へのモルタルの充填 |
| 化粧目地仕上げ(内外面) |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 加工法 | 100 |
| 施工法 | ||
| 寸法精度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
「施工法」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 組積 |
| 配筋 |
| 空洞部へのモルタルの充填 |
| 化粧目地仕上げ及び押し目地仕上げ |
エーエルシーパネル施工（エーエルシーパネル工事作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 正確さ | 70 |
| 加工取付け | ||
| 施工不良 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
タイル張り（タイル張り作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| 施工法及び外観(仕上がり) | ||
| 抜取り検査 | ||
| 仕様誤り | ||
| 支給材料の再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
畳製作（畳製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
配管（建築配管作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| 水圧試験 | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 鋼管 | ねじの切り上がりの状態 |
| ねじ部の残り山の数 | |
| シールテープのはみ出し | |
| ビニル管 | 接合部の接着剤の塗布状態 |
| 銅管 | 接合部のはんだ量の状態 |
| 製品全体 | 総合的な状態 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 水圧試験 | |||
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 鋼管 | ねじ部の残り山の数 |
| シールテープのはみ出し | |
| ビニル管 | 接合部の接着剤の塗布状態 |
| 製品全体 | 総合的な状態 |
配管（プラント配管作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 塩ビ管 | 45°取り出し部 | 開先面 |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け | ||
| フランジ部 | ボルト穴の割振り | |
| ボルト・ナットの締付け | ||
| フランジへの管の差し込みの過不足 | ||
| 管端の処理 | ||
| フランジ面の直角度 | ||
| 仮付け | ||
| 90°エルボ部 | 仮付け | |
| マイタベンド部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け | ||
| 目違い | ||
| 管端部 | 切断面 | |
| 製品全体 | ねじれ | |
| 傷等の処理 | ||
| 継ぎ増し補修等 | ||
| 鋼管 | 45°取り出し部 | 開先面 |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 目違い | ||
| 穴あけ | ||
| フランジ部 | ボルト穴の割振り | |
| ボルト・ナットの締付け | ||
| フランジへの管の差し込みの過不足 | ||
| 管端の処理 | ||
| フランジ面の直角度 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 90°ロングエルボ部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 目違い | ||
| マイタベンド部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 目違い | ||
| 管端部 | 切断面 | |
| 製品全体 | ねじれ | |
| 傷・アークストライク等 | ||
| 継ぎ増し補修等 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 70 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | ||
|---|---|---|
| 塩ビ管 | 90°エルボ部 | 仮付け |
| マイタベンド部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け | ||
| 目違い | ||
| 2B管取り出し部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け | ||
| 心出し | ||
| フランジ部 | ボルト穴の割振り | |
| ボルト・ナットの締付け | ||
| フランジへの管の差し込みの過不足 | ||
| 管端の処理 | ||
| フランジ面の直角度 | ||
| 仮付け | ||
| 管端部 | 切断面 | |
| 製品全体 | ねじれ | |
| 傷等の処理 | ||
| 継ぎ増し補修等 | ||
| 鋼管 | 90°ロングエルボ部 | 開先面 |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 目違い | ||
| マイタベンド部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 目違い | ||
| 2B管取り出し部 | 開先面 | |
| 開先角度 | ||
| 開先間隔 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 差し込み | ||
| 心出し | ||
| フランジ部 | ボルト穴の割振り | |
| ボルト・ナットの締付け | ||
| フランジへの管の差し込みの過不足 | ||
| 管端の処理 | ||
| フランジ面の直角度 | ||
| 仮付け箇所数 | ||
| 仮付けビード | ||
| 管端部 | 切断面 | |
| 製品全体 | ねじれ | |
| 傷・アークストライク等 | ||
| 継ぎ増し補修等 | ||
厨房設備施工（厨房設備施工作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 据付け作業 | 60 |
| 作業2 | ＬＰガス用２重ガスこんろの調整作業 | ||
| 作業3 | 厨房用電気機器の組立て作業 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 40 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 据付け作業 | 100 |
| 作業2 | ＬＰガス用２重ガスこんろの調整作業 | ||
| 作業3 | 厨房用電気機器の組立て作業 | ||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
型枠施工（型枠工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 正確さ | 70 |
| 現寸図の作成 | |||
| できばえ | 加工組立て | ||
| 仕上がり | |||
| 施工不良 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 正確さ | 100 |
| 現寸図の作成 | |||
| できばえ | 加工組立て | ||
| 仕上がり | |||
| 施工不良 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
鉄筋施工（鉄筋施工図作成作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 鉄筋施工図 | 正確さ | 100 |
| できばえ | |||
| 加工 | |||
| 仕様誤り | |||
鉄筋施工（鉄筋組立て作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 施工不良 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
コンクリート圧送施工（コンクリート圧送工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 40 |
| 計画立案等作業試験 | 60 |
| 合計 | 100 |
防水施工（アスファルト防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（ウレタンゴム系塗膜防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 使用量及び配合比 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（アクリルゴム系塗膜防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法及びできばえ | 100 |
| 塗布量の適否 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（合成ゴム系シート防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業時間 |
防水施工（塩化ビニル系シート防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業時間 |
防水施工（セメント系防水工事作業）
1級・2級
（課題A、課題B共通）
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（シーリング防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| 施工法 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（改質アスファルトシートトーチ工法防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（改質アスファルトシート常温粘着工法防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
防水施工（ＦＲＰ防水工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 使用量 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
樹脂接着剤注入施工（樹脂接着剤注入工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 計量 | ||
| 打診検査 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 計量 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（プラスチック系床仕上げ工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 寸法 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（カーペット系床仕上げ工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 寸法 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（木質系床仕上げ工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工法 | 100 |
| 寸法精度 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（鋼製下地工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 正確さ | 100 |
| 加工取付け | ||
| 施工不良 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（ボード仕上げ工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 正確さ | 100 |
| 加工取付け | ||
| 施工不良 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
内装仕上げ施工（化粧フィルム工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
熱絶縁施工（保温保冷工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 施工法 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
熱絶縁施工（吹付け硬質ウレタンフォーム断熱工事作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製作品 | 正確さ | 100 |
| 施工法 | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業報告書 | |||
| 作業時間 | |||
カーテンウォール施工（金属製カーテンウォール工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 第１課題 | ファスナー取付け | 40 |
| 第２課題 | 吊込み方法等 | ||
| 第３課題 | カーテンウォール断面 | ||
| 第４課題 | あと施工アンカー | ||
| 第５課題 | 先付けアンカー納まり | ||
| 第６課題 | 各部納まり | ||
| 第７課題 | 取付け墨 | ||
| 計画立案等作業試験 | 60 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 第１課題 | ファスナー取付け | 40 |
| 第２課題 | カーテンウォール断面 | ||
| 第３課題 | あと施工アンカー | ||
| 第４課題 | 先付けアンカー納まり | ||
| 第５課題 | 各部納まり | ||
| 第６課題 | 吊込み方法等 | ||
| 計画立案等作業試験 | 60 | ||
| 合計 | 100 | ||
サッシ施工（ビル用サッシ施工作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| 施工 | |||
| 仕上がり | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業手順 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
自動ドア施工（自動ドア施工作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題１ | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | ||||
| 測定機器の取扱い | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題2 | 製品 | 寸法精度 | ||
| できばえ | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
バルコニー施工（金属製バルコニー工事作業）
単一等級
| 実施形式 | 配点 |
|---|---|
| 判断等試験 | 50 |
| 計画立案等作業試験 | 50 |
| 合計 | 100 |
ガラス施工（ガラス工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 70 |
| 施工法 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | |
| 合計 | 100 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 寸法精度 | 100 |
| 施工法 | ||
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
ウェルポイント施工（ウェルポイント工事作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 揚水量の測定 | 40 |
| 課題2 | 水位の測定 | ||
| 課題3 | ディープウェル用充てん砂利の判定 | ||
| 課題4 | 水中ポンプの設置位置の判定 | ||
| 課題5 | 打設方法の選定 | ||
| 課題6 | ウェルポイントの機能の判定 | ||
| 課題7 | 土の構造の判定 | ||
| 課題8 | 土質の判定 | ||
| 課題9 | ウェルポイントの打設作業手順の判定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 60 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 判断等試験 | 課題1 | 揚水量の測定 | 40 |
| 課題2 | 水位の測定 | ||
| 課題3 | 打設方法の選定 | ||
| 課題4 | ウェルポイントの機能の判定 | ||
| 課題5 | 土の構造の判定 | ||
| 課題6 | ウェルポイントの打設作業手順の判定 | ||
| 計画立案等作業試験 | 60 | ||
| 合計 | 100 | ||
テクニカルイラストレーション（テクニカルイラストレーション手書き作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 完成度、正確度及び余分な図形線 | 100 |
| できばえ | |||
| 特別採点 | |||
テクニカルイラストレーション（テクニカルイラストレーションCAD作業）
1級・2級・3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 完成度、正確度及び余分な図形線 | 100 |
| できばえ |
機械・プラント製図（機械製図手書き作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
機械・プラント製図（機械製図CAD作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 部品図 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | |||
| 表題欄 | |||
| 図面のみばえ | |||
| 特別採点 | |||
機械・プラント製図（プラント配管製図作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | ||
| 表題欄 | ||
| 図面のみばえ |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 図形の作成及び表示 | 100 |
| 寸法等の記入 | ||
| 材料表の作成 | ||
| 表題欄 | ||
| 図面のみばえ |
電気製図（配電盤・制御盤製図作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業1 | 100 |
| 作業2 | ||
| 作業態度 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 100 |
| 作業態度 |
化学分析（化学分析作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 | 検出イオン名及び確認のための現象 | 50 |
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 第2課題 | 滴定結果 | ||
| 滴定ばらつき | |||
| 各物質の量 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 計画立案等作業試験 | 50 | ||
| 合計 | 100 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 | 検出イオン名及び確認のための現象 | 100 |
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 第2課題 | 滴定結果 | ||
| 滴定ばらつき | |||
| 化学反応式 | |||
| しゅう酸の量 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第1課題 | 検出イオン名、分属操作及び確認のための現象 | 100 |
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
| 第2課題 | 滴定結果 | ||
| 滴定ばらつき | |||
| 化学反応式 | |||
| 炭酸ナトリウムの量 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
金属材料試験（機械試験作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第１作業 | 引張試験 | 70 |
| 第２作業 | 硬さ試験 | ||
| 第３作業 | 衝撃試験 | ||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
金属材料試験（組織試験作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第１作業 | 顕微鏡組織試験(組織写真撮影を含む) | 100 |
| 第２作業 | 顕微鏡組織判定 | ||
| 第３作業 | マクロ組織及び破面の判定 | ||
| 第４作業 | 硬化層深さ測定 | ||
| 第５作業 | 結晶粒度判定 | ||
| 第６作業 | 非金属介在物の顕微鏡試験 | ||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 第１作業 | 顕微鏡組織試験 | 100 |
| 第２作業 | 顕微鏡組織判定 | ||
| 第３作業 | マクロ組織及びサルファプリントの判定 | ||
| 第４作業 | 硬化層深さ測定 | ||
| 第５作業 | 結晶粒度判定 | ||
貴金属装身具製作（貴金属装身具製作作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 総合できばえ | 100 | |
| 製品 | 寸法の正確さ | ||
| ろう付 | |||
| 成形及びデザインの解釈度 | |||
| 石留め | |||
| 細工仕上げ及びへら仕上げ | |||
| 作業態度 | |||
製品「ろう付」の採点項目
| 箇所 | 採点項目 |
|---|---|
| ろう付部分 | ろう付部分のくわれやひけ |
| ろう付箇所の外へのろうの散りや流れ | |
| ろう付面のすき間 |
製品「成形及びデザインの解釈度」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 各辺や面のひずみやそり |
| 各断面の直角 |
| 花弁の肉付け |
| 花弁の裏出し |
| 石枠・爪の底と花弁の密着 |
| 爪の各先端と花弁の中心 |
| 爪の間隔の均等さ |
| 爪の各先端の形や大きさ |
| バチカンの滑らかさ |
| バチカンの面取り |
| 刻印の打刻（位置、深さ、二重打刻、曲がり） |
| 花弁中心の底面と本体とのすき間 |
| 花弁と本体とのろう付 |
製品「石留め」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 石のテーブル面の水平 |
| 石の位置 |
| 爪の各あご（石をセットするときの爪の溝）のすき間 |
| 石留めされた爪先部分（ねかし部分）の石の面との密着 |
| セットされた石の動き |
| 石の割れや傷（製作中に付ける傷） |
製品「細工仕上げ及びへら仕上げ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 花弁及び爪部分（へら仕上げ） |
| 裏面（ペーパー仕上げ） |
| 花弁・爪・裏面を除いた部分（きさげ仕上げ） |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 総合できばえ | 100 | |
| 製品 | 寸法の正確さ | ||
| ろう付 | |||
| 成形及びデザインの解釈度 | |||
| 石留めのための穴あけ | |||
| 細工仕上げ | |||
| 作業態度 | |||
製品「ろう付」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ろう付部分のくわれやひけ |
| ろう付箇所の外へのろうの散りや流れ |
| ろう付面のすき間 |
製品「成形及びデザインの解釈度」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| A辺、B辺、C辺及びD辺の表面、裏面の凹凸 |
| ひし形の4つの頂点の角 |
| ガタつき |
| A辺の石留め用枠のテーパー |
| 糸のこすかしの幅 |
| 刻印の打刻（位置、深さ、二重打刻、曲がり） |
| C辺の2本のすかし線の位置や長さ |
製品「石留めのための穴あけ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| A辺の丸ダイヤ穴の寸法 |
| A辺の丸ダイヤ穴のテーパー |
| A辺の丸ダイヤ穴の並び |
| A辺の丸ダイヤ穴の間隔 |
| A辺の裏取り |
| B辺の角ダイヤ穴の寸法 |
| B辺の枠のさん |
| B辺の裏面の面取り |
| B辺のバケットの枠の内側のテーパー |
製品「細工仕上げ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| A辺、B辺、C辺及びD辺の各辺の表面及び裏面のきさげ |
| A辺、B辺、C辺及びD辺の各辺のきさげ面の凹凸やびり |
| やすり目 |
| きさげ作業でのだれ(辺の外側の直線度を含む) |
| きさげ傷 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 総合できばえ | 100 | |
| 製品 | 寸法の正確さ | ||
| ろう付 | |||
| 成形及びデザインの解釈度 | |||
| 細工仕上げ | |||
| 作業態度 | |||
製品「ろう付」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ろう付された箇所の外へのろうの散り |
| 必要以上のろうの流れ |
| ろう付面のすき間 |
製品「成形及びデザインの解釈度」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 腕のゆがみ |
| 腕の内側の形状 |
| 腕の整形 |
| 石座の上面からの位置 |
| 石座の横からの位置 |
| 石座の側面のすかし |
| 石座のゆがみ |
| すかしの高さ |
| 刻印の打位 |
製品「細工仕上げ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 全面のきさげ仕上げ |
| きさげ面の細かい凹凸やびり |
| やすり目 |
| きさげ傷 |
| 肌の銀白色の均一さ |
印章彫刻（木口彫刻作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 100 |
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
表装（表具作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 正確さ | 100 |
| 工作 | |||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
表装（壁装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 正確さ | 100 |
| 工作 | |||
| できばえ | |||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
塗装（木工塗装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 色及び仕上がり | 100 |
| 寸法 | ||
| ガンの取扱い | ||
| 仕様誤り | ||
| 主材料の再支給 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
塗装（建築塗装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 施工 | 100 |
| 仕様誤り | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
塗装（金属塗装作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 塗り上がり | ラッカーエナメル | 平たん性 | 100 |
| 塗りはだ | |||||
| 均一性 | |||||
| つや | |||||
| ラッカーメタリック | 平たん性 | ||||
| 塗りはだ | |||||
| 均一性 | |||||
| つや | |||||
| 色調 | |||||
| とぎ | |||||
| パテの付け方 | |||||
| 寸法の取り方 | |||||
| 作業動作 | |||||
| 塗装の欠陥 | |||||
| 仕様誤り | |||||
| 作業態度、修正 | |||||
| 作業時間 | |||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 塗り上がり | ラッカーエナメル | 平たん性 | 100 |
| 塗りはだ | |||||
| 均一性 | |||||
| つや | |||||
| 色調 | |||||
| とぎ | |||||
| パテの付け方 | |||||
| 寸法の取り方 | |||||
| 作業動作 | |||||
| 塗装の欠陥 | |||||
| 仕様誤り | |||||
| 作業態度、修正 | |||||
| 作業時間 | |||||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 塗り上がり | ラッカーエナメル | 塗りはだ | 100 |
| つや | |||||
| 色調 | |||||
| とぎ | |||||
| パテの付け方 | |||||
| 寸法の取り方 | |||||
| 作業動作 | |||||
| 塗装の欠陥 | |||||
| 仕様誤り | |||||
| 作業態度、修正 | |||||
| 材料の再支給 | |||||
| 作業時間 | |||||
塗装（鋼橋塗装作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 仕上がり(素地調整) | 100 |
| 作業２ | 塗料調合 | ||
| 作業３ | 仕上がり（塗装） | ||
| 作業４ | 塗膜厚測定 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作業１ | 仕上がり(素地調整) | 100 |
| 作業２ | 塗料調合 | ||
| 作業３ | 仕上がり（塗装） | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
塗装（噴霧塗装作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 |
|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 仕上がり | 100 |
| 寸法 | ||
| 作業態度 | ||
| 作業時間 |
路面標示施工（溶融ペイントハンドマーカー工事作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 寸法 | 作業態度 | 100 |
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題2 | 寸法 | |||
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
路面標示施工（加熱ペイントマシンマーカー工事作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 寸法 | 作業態度 | 100 |
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題2 | 精度 | |||
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題3 | 正確さ | |||
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 課題4 | 正確さ | |||
| 施工 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業時間 | ||||
塗料調色（調色作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | アクリル樹脂系 非水分散形塗料 調色作業 | 色差 | 60 |
| 均一性 | ||||
| 仕上がり量 | ||||
| 合成樹脂 エマルションペイント 調色作業 | 色差 | |||
| 均一性 | ||||
| 仕上がり量 | ||||
| 作業動作及び作業態度 | ||||
| 判断等試験 | 実物判定 | 塗料 | 40 | |
| 溶剤 | ||||
| 色の目視判定 | 色の三属性 | |||
| 色差 | ||||
| 距離 | ||||
| 色見本の原色混合量判定 | 濃彩色 | |||
| 淡彩色 | ||||
| 合計 | 100 | |||
広告美術仕上げ（広告面ペイント仕上げ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 仕様誤り | 100 |
| できばえ | |||
| 仕上げ | |||
| 調色 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
作品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 課題テーマの理解 ※メッセージとしてのコピー |
| 図柄Cの意味内容の表現 |
| コピー文字のレタリング |
| 全体のレイアウト |
| 総合的なできばえ(色の調和を含む) |
| 提出したデザイン原稿図どおりに仕上げ |
作品「仕上げ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 図柄 | 地球の立体的描き方 |
| 陸と海との描き方 | |
| 水滴の質感、立体感の描き方 | |
| イメージ表現が理解できる描き方 | |
| 全体として遠近感ある描き方 | |
| レタリング | テーマ｢earth｣とコピー文字のレイアウト |
| テーマ｢earth｣の描き方(ホワイト又はダークグレー) | |
| コピー文字の描き方 | |
| ｢2023検定1級課題｣の描き方(ホワイト又はダークグレー) | |
| 筆使い | むらや透け |
| はみ出し | |
| 割付線の残りや塗面の汚れ | |
| 空 | 表現 |
| ぼかし具合 | |
作品「調色」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| A色の調色の良否 |
| B色の調色の良否 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 作品 | 仕様誤り | 100 |
| 寸法 | |||
| できばえ | |||
| 仕上げ | |||
| 調色 | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
作品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| ｢海｣の自由色と全体との色の調和 |
| 総合的なできばえ |
作品「仕上げ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 図柄 | ｢風と雲のシンボル｣の描き方 |
| 「風と雲のシンボル｣のぼかし方 | |
| レタリング | ｢海｣の拡大文字の描き方 |
| ｢海｣の指定色の配置 | |
| ｢風と雲のシンボル｣と｢海｣の重なり部分 | |
| ｢AQUA｣の描き方 | |
| ｢AQUA｣と｢海｣の重なり部分 | |
| ｢水いっぱいの星・青い地球｣の描き方 | |
| ｢2023検定2級課題｣の描き方 | |
| 背景 | 大きなカーブの描き方 |
| 大きなカーブと｢海｣の重なり | |
| 筆使い | むらや透け |
| はみだし | |
| 割り付け線などの残り | |
作品「調色」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| A色の調色の良否 |
| B色の調色の良否 |
| C色の調色の良否 |
| G色の調色の良否 |
広告美術仕上げ（広告面粘着シート仕上げ作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| ベース | 貼り方 |
| 周囲の始末及び欠け | |
| 汚れ | |
| 北斎 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 鮨割烹 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 北斎印 | カッティング |
| 抜き方 | |
| 貼り方 | |
| HOKUSAI | カッティング |
| 抜き方 | |
| RYOGOKU | カッティング |
| 貼り方 | |
| 01 | カッティング |
| 抜き方 | |
| レタリング | |
| 上側の青海波 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 突き合わせ | |
| 下側の青海波 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 突き合わせ | |
| 総合できばえ | 全体的なまとまり |
| 汚れ、失敗 | |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| ベース | 貼り方 |
| 周囲の始末及び欠け | |
| 突き合わせⅠ | |
| 突き合わせⅡ | |
| 汚れ | |
| Restaurant | カッティング |
| 貼り方 | |
| 清澄 | カッティング |
| 貼り方 | |
| Since 1985 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 02 | レタリング |
| カッティング | |
| 抜き方 | |
| フランス国旗 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 図柄 唐草模様 | カッティング |
| 貼り方 | |
| 飾り枠 | カッティング |
| 突き合わせ | |
| 貼り方 | |
| 総合できばえ | 全体的なまとまり |
| 汚れ、失敗 | |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| ベース | 貼り方 |
| 周囲の始末及び欠け | |
| 汚れ | |
| 枠 | カッティング
抜き方 |
| cafe | カッティング |
| 貼り方 | |
| カップ | カッティング |
| 突き合わせ | |
| 貼り方 | |
| スプーン | カッティング |
| 貼り方 | |
| Signs | カッティング |
| 貼り方 | |
| 03 | レタリング |
| 総合できばえ | 全体的なまとまり |
| 汚れ、失敗 | |
義肢・装具製作（義肢製作作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
義肢・装具製作（装具製作作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| さら穴加工 |
| 穴加工 |
| 上部内外側支柱の加工（内外側毎に） |
| 下部内外側支柱の加工（各支柱毎に） |
| リベット加工 |
| ポリエチレンのトリミング（内外ソケット毎に） |
| 支柱の接合部の加工（各接合部毎に） |
| 陽性モデルの修正 |
| 全体のできばえ |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 寸法精度 | 100 |
| できばえ | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
製品「できばえ」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 近位半月バーの近位縁のフレア及び遠位半月バーの遠位縁のフレア（支柱直下は採点から除く） |
| 遠位半月バーの遠位縁の曲線（尺側） |
| 各半月バー、手背パッド及び虫様筋バーの切り口の仕上げ |
| 各半月バー、手背パッド及び虫様筋バーの板金状態 |
| 虫様筋バー取付支柱 |
| IP伸展補助装置取付支柱 |
| IP伸展補助支持板 |
| 穴加工 |
| 全体のできばえ |
舞台機構調整（音響機構調整作業）
1級・2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験（ミキシング作業） | セッティング | 仕様誤り | 70 |
| できばえ | |||
| ミキシング（本番） | 仕様誤り | ||
| できばえ | |||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 判断等試験（ヒアリングテスト） | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験(ミキシング作業) | A.セッティング及びリハーサル | 仕様誤り | 70 |
| できばえ | |||
| B.本番(ミキシング) | 仕様誤り | ||
| できばえ | |||
| C.原状復帰 | 仕様誤り | ||
| できばえ | |||
| D.作業動作 | |||
| E.作業態度 | |||
| 判断等試験(ヒアリングテスト) | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
工業包装（工業包装作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 課題1 | 寸法・精度 | 100 |
| くぎ打ち | ||||
| 仕上がり・外観 | ||||
| 仕様誤り | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題2 | 寸法・精度 | |||
| 接着度 | ||||
| 仕上がり・外観 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 製品 | 課題1 | 寸法・精度 | 100 |
| くぎ打ち | ||||
| 仕上がり・外観 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
| 課題2 | 寸法・精度 | |||
| 接着度 | ||||
| 仕上がり・外観 | ||||
| 作業態度 | ||||
| 作業時間 | ||||
写真（肖像写真デジタル作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 接客態度等 | 100 | ||
| できばえ | 作業1 肖像写真制作 | A：背広姿の男性ポートレート | ||
| B：振袖姿の女性ポートレート | ||||
| C：羽織袴姿の男性ポートレート | ||||
| 作業2 画像修復 | ||||
| 作業態度 | ||||
「接客態度等」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 撮影時の服装 |
| 挨拶、会話 |
| ライティング時の接客 |
| ポージング時の接客 |
| 機材の取扱い・片付け |
「作業1 肖像写真制作」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 撮影 | ライティング |
| 画面構成において、構図法的取扱い(フレーミング、トリミング) | |
| モデルのポージング(姿勢、手・扇子の扱い方、足の開き方等) | |
| モデルの服装、髪 | |
| モデルの表情 | |
| 撮影設定 | |
| 画像処理 | 画像の鮮明さ、画像サイズと解像度 |
| 濃度、階調 | |
| 色 | |
| 総合 | モデルA：人柄が表現されており、第三者が見た時にもそれが感じられる写真であるか
モデルB：美しさと優しさが表現されており、第三者が見た時にもそれが感じられる写真であるか モデルC：人柄が表現されており、第三者が見た時にもそれが感じられる写真であるか |
「作業2 画像修復」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 質感の維持、修復の跡 |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 接客態度等 | 100 | ||
| 寸法採点及びできばえ | 作業1 肖像写真制作 | A：背広姿の男性証明用写真 | ||
| できばえ | B：洋服姿の女性ポートレート写真 | |||
| 作業2 画像修復 | ||||
| 作業態度 | ||||
「接客態度等」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 撮影時の服装 |
| 挨拶、会話 |
| ライティング時の接客 |
| ポージング時の接客 |
| 機材の取扱い・片付け |
「寸法採点」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 外枠仕上がり寸法 | 短辺長さ |
| 長辺長さ | |
| 4枚プリント | 上辺の長さ |
| 左辺の長さ | |
| 頭上空き | |
| 顔の大きさ | |
| 顔の中心 | |
「作業1 肖像写真制作」の採点項目
| 採点項目 | |
|---|---|
| 撮影 | ライティング |
| 画面構成 | |
| モデルの姿勢、服装の乱れ | |
| モデルの表情 | |
| 撮影設定 | |
| 画像処理 | 画像の鮮明さ、画像サイズと解像度 |
| 濃度、階調 | |
| 色 | |
| 証明用写真としての適切さ | |
「作業2 画像修復」の採点項目
| 採点項目 |
|---|
| 濃度、階調 |
| 色調 |
| 画像、質感の維持 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | ||
|---|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 接客態度等 | 100 | ||
| 寸法採点及びできばえ | 作業1 肖像写真制作 | 背広姿の男性証明用写真 | ||
| 作業2 画像修復 | ||||
| 作業態度 | ||||
産業洗浄（高圧洗浄作業）
単一等級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題 1 | 洗浄効果 | 70 |
| 作業動作 | |||
| 作業時間 | |||
| 課題 2 | 作業動作 | ||
| 作業時間 | |||
| 課題 3 | 洗浄効果 | ||
| 作業動作 | |||
| 作業態度 | |||
| 計画立案等作業試験 | 30 | ||
| 合計 | 100 | ||
商品装飾展示（商品装飾展示作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 イメージスケッチの作成 | できばえ | 100 |
| 課題2 ビジュアルプレゼンテーション | できばえ | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 商品プレゼンテーション | できばえ | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 商品プレゼンテーション | できばえ | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 作業時間 | |||
フラワー装飾（フラワー装飾作業）
1級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 製品 | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2 | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題3 | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
「製品」の採点項目
課題１
| 採点項目 |
|---|
| 骨組み |
| アウトライン |
| F.P.（花の位置、向き、選択) |
| 花材の配置及び配分（使用量を含む） |
| 花材の取扱い（折れ、傷みなど） |
| 束ね方（スパイラル） |
| 結束（位置、強さ、ひもの巻き加減） |
| 結束部から下のステムの処理（規定の長さ、切り方、脇枝） |
| 完成度（バランス、骨組みの隠れ具合など） |
課題2
| 採点項目 |
|---|
| 容器への吸水フォームの固定 |
| 主軸の挿し位置 |
| 主軸の花の位置 |
| 作品の展開度 |
| アウトライン |
| 花材の配置及び配分（使用量を含む） |
| 花材の取扱い（折れ、傷みなど） |
| 吸水フォームへの花材の挿し方 |
| 完成度（バランス、吸水フォームのカバーなど） |
課題3 ブーケ
| 採点項目 |
|---|
| アウトライン |
| 花材の配置及び配分（使用量を含む） |
| 花材の取扱い（折れ、傷みなど） |
| F.P.（花の位置、向き、選択) |
| ハンドル及びバック処理（葉物のカバー、リボンの巻き上げ・汚れ・濡れ） |
| 花材の固定及びワイヤリング（ワイヤリング及びテーピングの処理、花材の挿し方） |
| 完成度（視覚的バランス、手に持った時のバランス） |
課題3 コサージ
| 採点項目 |
|---|
| アウトライン |
| 花材の配分及び配分、取扱い（F.P.を含む） |
| テクニック（ワイヤリング及びガーランド、M.F.P.、ステムの処理） |
| 完成度（バランス、リボンワークを含む） |
2級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 製品 | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2 | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題3 （選択Ａ・Ｂ共通） | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
「製品」の採点項目
課題1
| 採点項目 |
|---|
| 作品の展開度 |
| アウトライン |
| F.P.（花の位置、向き、選択) |
| 花の大小の配分及び花の向き |
| 葉物Ａ・Ｂ及び枝物の使用 |
| 花材の取扱い（折れ、傷みなど） |
| 束ね方（スパイラル） |
| 結束（位置、強さ、ひもの巻き加減） |
| 結束部から下のステムの処理（規定の長さ、切り方、脇枝） |
課題2
| 採点項目 |
|---|
| 容器への吸水フォームの固定 |
| 主軸の挿し位置 |
| 主軸の花の位置 |
| 主軸の傾斜 |
| アウトライン |
| 花の配分及び向き |
| 花材の取扱い（折れ、傷みなど） |
| 花材の使用 |
| 吸水フォームヘの花材の挿し方 |
課題3 選択A
| 採点項目 |
|---|
| アウトライン |
| 花材の配分及び向き |
| 花材の使用量 |
| バックグラウンド及びハンドルの処理 |
| テーピング及びワイヤリング |
| 花材の固定及び鮮度維持 |
| 完成度（視覚的バランス、手に持った時のバランス） |
課題3 選択B
| 採点項目 |
|---|
| 容器への吸水フォームの固定 |
| 茎の挿し位置 |
| 最後列（横列①）の傾斜 |
| アウトライン |
| 花の配分及び向き |
| 葉物・枝物の使用（正面から見ること） |
| バック処理 |
| 吸水フォームヘの花材の挿し方 |
3級
| 実施形式 | 採点項目 | 配点 | |
|---|---|---|---|
| 製作等作業試験 | 課題1 | 製品 | 100 |
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題2 | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
| 課題3 | 製品 | ||
| 仕様誤り | |||
| 作業態度 | |||
「製品」の採点項目
課題1
| 採点項目 |
|---|
| 作品の展開度 |
| アウトライン |
| フォーカルポイント(表面上の円の中心) |
| フォーカルポイント以外の花の大小の配分 |
| フォーカルポイント以外の花の向き |
| 葉物の使用 |
| 花材の取扱い |
| 束ね方 |
| 結束 |
| 結束部から下のステムの処理 |
| リボン |
課題2
| 採点項目 |
|---|
| 容器への吸水フォームの固定 |
| 主軸の挿し位置 |
| アウトライン |
| フォーカルポイント(垂直主軸A) |
| フォーカルポイント以外の花の大小の配分 |
| フォーカルポイント以外の花の向き |
| 葉物の使用(吸水性フォームのカバーを含む) |
| 吸水フォームへの花材の挿し方 |
| 花材の取扱い |
| 容器に入れるセロファン |
課題3
| 採点項目 |
|---|
| 形態 |
| 作品の展開度 |
| フォーカルポイント |
| フォーカルポイント以外の花材の配分及び向き |
| 花材の状態 |
| ワイヤリング、テーピング |
| メカニカルフォーカルポイント及びステムの処理 |
| リボンワーク(ステムの巻き上げを含む) |